塑料拖鏈的注塑過程都有哪些步驟（三）

塑料拖鏈的注塑過程都有哪些步驟（三）

步驟5：找出注射壓力的限定值

在此過程中，應(yīng)當(dāng)注意注射壓力與注射速度的關(guān)系。對(duì)于液壓系統(tǒng)，壓力和速度是相互關(guān)聯(lián)的。因此，無法同時(shí)設(shè)定這兩個(gè)參數(shù)，使其同時(shí)滿足所需的條件。

在屏幕上設(shè)定的注射壓力是實(shí)際注射壓力的限定值，因此，應(yīng)當(dāng)將注射壓力的限定值設(shè)定為始終大于實(shí)際的注射壓力。如果注射壓力限定過低，使得實(shí)際注射壓力接近或超過注射壓力的限定值，那么，實(shí)際的注射速度就會(huì)因?yàn)槭艿絼?dòng)力限制而自動(dòng)下降，從而影響注射時(shí)間和成型周期。






步驟6：找出優(yōu)化的注射速度

這里所指的注射速度，是同時(shí)滿足使填充時(shí)間盡量短，同時(shí)填充壓力盡量小的注射速度。在這一過程中，需要注意以下幾點(diǎn)：

大部分塑料拖鏈的表面缺陷，特別是澆口附近的缺陷，都是由于注射速度引起的；多級(jí)注射只在一次注射不能滿足工藝需求的情況下才使用，特別是在試模階段；在拖鏈模具完好、轉(zhuǎn)壓點(diǎn)設(shè)定正確，且注射速度足夠的情況下，注射速度的快慢與飛邊的產(chǎn)生沒有直接關(guān)系。

步驟7：優(yōu)化保壓時(shí)間

保壓時(shí)間也即是澆口的冷凝時(shí)間。一般，可以通過稱重的方式確定澆口的冷凝時(shí)間，從而得到不同的保壓時(shí)間，而zuiyou化的保壓時(shí)間則是使塑料拖鏈模重達(dá)到最大時(shí)的時(shí)間。

步驟8. 優(yōu)化其他參數(shù)，如保壓壓力和鎖模力等

最后，需要強(qiáng)調(diào)的是，試模的目的和重點(diǎn)在于優(yōu)化模具和工藝，以滿足生產(chǎn)的要求，而不僅僅是試驗(yàn)出好的塑料拖鏈試樣。