在工程塑料拖鏈的生產(chǎn)過程中,需要對于物料進(jìn)行壓力擠出,這就需要有一個(gè)比較合適的大小,下面我們就談?wù)剦毫Υ笮∷芰贤湘溕a(chǎn)過程中的影響,作為大家對于塑料拖鏈生產(chǎn)的一個(gè)了解。
生產(chǎn)中壓力的大小直接影響擠出機(jī)產(chǎn)出塑料拖鏈的產(chǎn)量和氣動軟管的質(zhì)量,在機(jī)頭處設(shè)置多孔板、過濾網(wǎng),使氣動軟管的物料產(chǎn)生一定壓力,有利于物料的塑化,以提高拖鏈的的質(zhì)量。但壓力增大,使擠出的尼龍拖鏈的量降低,甚至停止出料。所以對一個(gè)良好的擠出過程說,要求擠出的物料有一個(gè)穩(wěn)定的流率、恒定的壓力、恒定的溫度和均勻的擠出拖鏈的的組成。然而這些條件不是獨(dú)立的。例如,壓力的波動會引起流率的波動,溫度的波動將引起黏度的波動,而黏度的波動又將引起壓力的波動以及流率的波動。擠出機(jī)的熱量主要來自外部加熱器和料筒內(nèi)物料與螺桿旋轉(zhuǎn)摩擦及物料與物料的擠壓而產(chǎn)生的熱量。所以加熱器的分布及物料的形狀、性能及螺桿轉(zhuǎn)速等因素是非常關(guān)鍵的,在擠出操作中,要想塑料的產(chǎn)量提高,選擇合適的料筒溫度是很重要的。
所以來說,生產(chǎn)塑料拖鏈是一個(gè)復(fù)雜的過程,是許多條件組成的復(fù)合體,任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了錯誤都會對生產(chǎn)的zui終產(chǎn)品產(chǎn)生一定的影響,這點(diǎn)非常值得注意。